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板式换热器相比较管壳式换热器有哪些特色
- 分类:新闻中心
- 作者:
- 来源:
- 发布时间:2022-01-19
- 访问量:728
【概要描述】1.传热系数高,因为不一样的波纹板彼此倒置,构成杂乱的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维活动,能在较低的雷诺数(通常Re=50~200)下发生紊流,所以传热系数高,通常认为是管壳式的3~5倍。
板式换热器相比较管壳式换热器有哪些特色
【概要描述】1.传热系数高,因为不一样的波纹板彼此倒置,构成杂乱的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维活动,能在较低的雷诺数(通常Re=50~200)下发生紊流,所以传热系数高,通常认为是管壳式的3~5倍。
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1.传热系数高,因为不一样的波纹板彼此倒置,构成杂乱的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维活动,能在较低的雷诺数(通常Re=50~200)下发生紊流,所以传热系数高,通常认为是管壳式的3~5倍。
2.对数均匀温差大,结尾温差小 在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内活动,总体上是错流活动,对数均匀温差系数小,而板式换热器多是并流或逆流活动方法,其系数也通常在0.95,此外,冷、热流体在板式换热器内的活动平行于换热面、无旁流,因而使得板式换热器的温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器通常为5℃
3.占地面积小,板式换热器构造紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管制的维修场所,因而实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/8。
4.简单改换热面积或流程组合,只需添加或削减几张板,即可到达添加或削减换热面积的目的;改动板片摆放或替换几张板片,即可到达所要求的流程组合,习惯新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积简直不也许添加。
5.分量轻,板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm,管壳式的壳体比板式换热器的结构重得多,板式换热器通常只需管壳式分量的1/5。
6.报价低,选用一样材料,在一样换热面积下,板式换热器报价比管壳式约低40%~60%。
7.制造便利,板式换热器的传热板是选用冲压加工,标准化程度高,并可大批出产,管壳式换热器通常选用手艺制造。
8.简单清洁,结构式板式换热器只需松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洁,这对需求常常清洁设备的换热进程十分便利。
9.热损失小,板式换热器只需传热板的外壳板暴露在大气中,因而散热丢失能够忽略不计,也不需求保温办法。而管壳式换热器热丢失大,需求隔热层。
10.容量较小,是管壳式换热器的10%~20%。
11.单位长度的压力损失大,因为传热面之间的空隙较小,传热面上有高低,因而比传统的光滑管的压力损失大。
12.不易结垢,因为内部充沛湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.
13.工作压力不宜过大,介质温度不宜过高,板式换热器选用密封垫密封,工作压力通常不宜超越2.5MPa,介质温度应在低于250℃以下。
14.易阻塞,因为板片间通道很窄,通常只需2~5mm,当换热介质富含较大颗粒或纤维物质时,阻塞板间通道。